Roterende trommeldroogmachine en roterende trommelkoelmachine
- Het natte granulatieproces gaat vaak gepaard met het probleem hoe snel drogen en afkoelen kan worden bereikt.. Draaitrommeldroogmachine en trommelkoelmachine zijn hiervoor de perfecte oplossing..
Wat is het werkingsprincipe ervan?(Droogmachine met roterende trommel) ?
Roterende trommeldroger maakt gebruik van een keerplaatstructuur op de trommel. Wanneer materialen de trommel binnenkomen, worden continu door de deflectorplaten in de warme luchtstroom verspreid. Hierdoor kan het oppervlak van de deeltjes volledig in contact komen met de hete lucht, waardoor een uitstekend droogeffect wordt bereikt en het droogproces van materialen wordt voltooid.
Wat is het werkingsprincipe ervan?(Roterende trommelkoelmachine) ?
Na roterend droogproces, dierlijke mest bereikt een eindtemperatuur van circa 30°C – 40°C. Deze temperatuur kan de kwaliteit van uw compost beïnvloeden en is niet geschikt voor directe verpakking en opslag.. Daarom, het gebruik van een roterende koelmachine is vereist. Door koude lucht binnen te brengen of te profiteren van de natuurlijke luchtstroom, materiaaltemperatuur kan snel worden verlaagd, waardoor de productie van hoogwaardige organische mestproducten mogelijk wordt.
Wat is het toepassingsgebied?
Roterende trommeldroogmachines en roterende trommelkoelmachines hebben een breed toepassingsgebied en kunnen worden gebruikt in de chemische industrie, mijnbouw, metallurgisch, onder andere. Ze kunnen materialen zoals mineralen drogen, slak, kolen, klei, diatomeeënaarde, kaolien, enz. Ze worden ook gebruikt in de agrarische industrie, van voer en meststoffen, voor het drogen van producten zoals organische samengestelde meststoffen, organische meststoffen, zetmeel residu, slib, koeienmest, varkensmest, kippenmest, onder meer. Deze apparatuur heeft een groot droogvermogen en biedt uitzonderlijke verwerkingsresultaten., waardoor ze de ideale keuze zijn voor grootschalige productie van organische meststoffen.
Wat zijn de voordelen ervan?
De machine heeft een hoog thermisch rendement en de externe cilinder fungeert als thermische isolator voor de interne cilinder. De temperatuur op het oppervlak van de buitenste cilinder is laag, waardoor warmteverliezen worden verminderd. Zorgt voor opmerkelijke energiebesparingen. De lengte van de machine kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften, wat de lay-out van de site eenvoudiger maakt.
De machine maakt gebruik van het droogproces waarbij het materiaal wordt gedroogd in een richting parallel aan de hete luchtstroom, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen.
Daarnaast, De machine kan worden uitgerust met variabele snelheidsregeling om de snelheid van de droogmachine aan te passen aan de productievereisten en om te voldoen aan de vereisten van de volgende fase van het proces.
Welke andere apparatuur is nodig voor het droogproces van kunstmest??
Transportuitrusting: Bijvoorbeeld: transportbanden, enz., worden gebruikt om natte mest van de inlaat naar de droger te transporteren.
Aardgasbrander is een van de belangrijkste verbrandingsapparatuur voor het droogproces van kunstmest. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het drogen van meststoffen in het mestproductieproces, en kan ook gebruikt worden als warmtebron voor het drogen van andere materialen. Daarnaast, we hebben ook dubbele benzine- en gasbranders. Het is een ideale keuze voor het ecologisch drogen van organische meststoffen.
heteluchtoven
Hoe hete lucht naar een roterende trommeldroger te transporteren? Het is noodzakelijk om een heteluchtoven te hebben. Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt om warme lucht op te slaan. Dan, met behulp van een ventilator, hete lucht wordt naar de kunstmestdroogapparatuur getransporteerd. De buitenbekleding van de heteluchtoven is gemaakt van plaatstaal. mangaan staal, terwijl de binnenbekleding is gemaakt van vuurvaste stenen. Verschillende modellen kunnen worden vervaardigd volgens de door de klant gewenste specificaties..
De stofverzamelaar
De stofafscheider wordt voornamelijk gebruikt in het koelproces van de productie van organische en samengestelde meststoffen om het stof op te vangen dat door de afzuigventilator wordt gegenereerd. Het zijn belangrijke apparaten die zich aanpassen aan energiebesparing, het verminderen van de uitstoot en het beschermen van het milieu. Nadat het materiaal is afgekoeld, Meestal is een stofafscheider nodig om de in het gas aanwezige deeltjes op te vangen. Ons bedrijf biedt drie verschillende soorten stofafscheiders aan: de cycloon, waterafscheider en zakkenfilter.
Wat zijn de prijs van een roterende trommeldroogmachine en een roterende trommelkoelmachine??
Eindelijk, Prijs is het aspect waar de meeste kunstmestfabrikanten op moeten letten bij de aanschaf van een roterende trommeldroogmachine en een roterende trommelkoelmachine.. Echter, Het staat niet vast en varieert afhankelijk van de productie. Naarmate de productie toeneemt, de prijs stijgt ook, terwijl de productie afneemt, de prijs is ook vaak lager.
Technische parameters van roterende trommeldroogmachine
| Model | Motorvermogen (kW) | Reducer-model | Temp. Invoer (°C) | Installatiehoek (°) | Snelheid (toerental) | Vaardigheid (e) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SXHG-0808 | 5.5 | ZQ250 | ≥300 | 3-5 | 6 | 1-2 |
| SXHG-1010 | 7.5 | ZQ350 | ≥300 | 3-5 | 6 | 2-4 |
| SXHG-1212 | 7.5 | ZQ350 | ≥300 | 3-5 | 6 | 3-5 |
| SXHG-1515 | 11 | ZQ400 | ≥300 | 3-5 | 6 | 4-6 |
| SXHG-1616 | 15 | ZQ400 | ≥300 | 3-5 | 6 | 6-8 |
| SXHG-1818 | 22 | ZQ500 | ≥300 | 3-5 | 6 | 7-12 |
| SXHG-2020 | 37 | ZQ500 | ≥300 | 3-5 | 5.8 | 8-15 |
| SXHG-2222 | 37 | ZQ500 | ≥300 | 3-5 | 5.5 | 8-16 |
| SXHG-2424 | 45 | ZQ650 | ≥300 | 3-5 | 5.2 | 14-18 |
Ontvang binnen een gratis offerte 24 uur!
